一、工程概述
本通風(fēng)系統(tǒng)工程旨在為食品廠檢測實驗室提供良好的空氣環(huán)境，及時排出實驗過程中產(chǎn)生的有害氣體、異味及余熱余濕，確保實驗人員的健康與實驗設(shè)備的正常運行。系統(tǒng)涵蓋通風(fēng)管道的制作與安裝、通風(fēng)設(shè)備的選型與安裝、控制系統(tǒng)的搭建等。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：施工前，仔細研讀通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計圖紙，明確管道走向、設(shè)備位置、風(fēng)量風(fēng)壓要求等關(guān)鍵信息。組織施工人員進行技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對施工現(xiàn)場進行實地勘察，檢查建筑結(jié)構(gòu)、預(yù)留孔洞等是否與設(shè)計相符。
材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計要求采購優(yōu)質(zhì)的通風(fēng)管道材料，如鍍鋅鋼板、酚醛復(fù)合風(fēng)管等，確保其厚度、強度等性能指標(biāo)達標(biāo)。采購配套的風(fēng)管連接件、密封材料、支吊架材料等。對到場材料進行嚴格檢驗，查看質(zhì)量證明文件，檢查外觀有無缺陷。
設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)實驗室通風(fēng)需求，選擇合適的通風(fēng)設(shè)備，如離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機、排風(fēng)扇等，并確保設(shè)備性能參數(shù)滿足設(shè)計要求。設(shè)備到場后，進行開箱檢查，核對設(shè)備型號、規(guī)格、配件等是否齊全，檢查設(shè)備外觀有無損壞。
工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備齊全施工所需的各類工具，如咬口機、折方機、剪板機、電焊機、電鉆、扳手等，并確保工具處于良好的工作狀態(tài)。
三、施工流程
通風(fēng)管道制作：
鍍鋅鋼板風(fēng)管：根據(jù)設(shè)計尺寸，使用剪板機裁剪鍍鋅鋼板。利用咬口機對板材進行咬口加工，確保咬口緊密、平整。通過折方機將板材折成所需的風(fēng)管形狀，再使用電焊機進行拼接，焊縫應(yīng)均勻、牢固，無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
酚醛復(fù)合風(fēng)管：按照設(shè)計尺寸切割酚醛復(fù)合板材，切割邊緣應(yīng)整齊、光滑。使用專用的膠粘劑將板材拼接成風(fēng)管，拼接處應(yīng)涂抹均勻，確保連接緊密。在風(fēng)管的四個角部，采用角鐵或鋁合金型材進行加固，增強風(fēng)管的強度。
通風(fēng)管道安裝：
支吊架安裝：根據(jù)風(fēng)管的走向和安裝位置，確定支吊架的安裝點。使用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件將支吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上，支吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求，一般水平安裝的風(fēng)管支吊架間距不超過3m，垂直安裝的風(fēng)管支吊架間距不超過4m。支吊架應(yīng)安裝牢固，保證風(fēng)管安裝后不產(chǎn)生晃動。
風(fēng)管安裝：將制作好的風(fēng)管運至安裝現(xiàn)場，按照先干管后支管的順序進行安裝。對于水平安裝的風(fēng)管，應(yīng)保持一定的坡度，一般坡度為0.003-0.005，以利于冷凝水的排出。風(fēng)管與風(fēng)管之間采用法蘭連接或無法蘭連接方式，連接時應(yīng)在接口處墊上密封膠條，確保連接嚴密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)管穿越樓板或墻壁時，應(yīng)設(shè)置套管，套管與風(fēng)管之間的間隙應(yīng)使用防火、密封材料填充。
通風(fēng)設(shè)備安裝：
風(fēng)機安裝：根據(jù)設(shè)計要求，將風(fēng)機安裝在指定位置，如屋頂、機房等。風(fēng)機的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，采用混凝土基礎(chǔ)或槽鋼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不超過5mm。風(fēng)機與基礎(chǔ)之間應(yīng)安裝減震墊或減震器，減少風(fēng)機運行時產(chǎn)生的震動和噪音。風(fēng)機的進出口應(yīng)連接柔性接頭，防止風(fēng)機震動傳遞到風(fēng)管上。安裝完成后，檢查風(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
排風(fēng)扇安裝：在需要局部排風(fēng)的區(qū)域，如通風(fēng)櫥、藥品室等，安裝排風(fēng)扇。排風(fēng)扇應(yīng)安裝在靠近有害氣體產(chǎn)生源的位置，確保能夠及時有效地排出有害氣體。排風(fēng)扇的安裝高度應(yīng)合適，便于操作和維護。安裝時，應(yīng)確保排風(fēng)扇與墻面或天花板之間密封良好，防止漏風(fēng)。
控制系統(tǒng)安裝：
傳感器安裝：在實驗室的不同區(qū)域安裝溫濕度傳感器、有害氣體傳感器等，用于監(jiān)測室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)。傳感器的安裝位置應(yīng)選擇在能夠準(zhǔn)確反映室內(nèi)環(huán)境狀況的地方，避免受到氣流、熱源等因素的干擾。傳感器應(yīng)安裝牢固，接線應(yīng)正確、可靠。
控制器安裝：根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)計要求，安裝控制器。控制器應(yīng)安裝在便于操作和觀察的位置，如實驗室的中控室或走廊墻壁上。控制器與傳感器、通風(fēng)設(shè)備之間應(yīng)通過電線或信號線進行連接，連接線路應(yīng)整齊、規(guī)范，避免交叉和纏繞。
控制面板安裝：在實驗室的入口或其他顯眼位置安裝控制面板，方便實驗人員對通風(fēng)系統(tǒng)進行操作和控制。控制面板上應(yīng)設(shè)置電源開關(guān)、風(fēng)機啟停按鈕、風(fēng)速調(diào)節(jié)按鈕、報警指示燈等功能按鍵和指示燈，操作界面應(yīng)簡潔明了，易于理解。
四、調(diào)試與檢測
單機調(diào)試：在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后，首先對各臺通風(fēng)設(shè)備進行單機調(diào)試。啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確，葉輪轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無異常噪音和震動。測量風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等參數(shù)，與設(shè)備的銘牌參數(shù)進行對比，確保風(fēng)機運行正常。對排風(fēng)扇進行調(diào)試，檢查其轉(zhuǎn)速、排風(fēng)量是否符合要求。
系統(tǒng)調(diào)試：單機調(diào)試完成后，進行通風(fēng)系統(tǒng)的整體調(diào)試。開啟所有通風(fēng)設(shè)備，調(diào)整各支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使各區(qū)域的風(fēng)量分配符合設(shè)計要求。通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對室內(nèi)通風(fēng)量的調(diào)節(jié)。同時，監(jiān)測室內(nèi)的溫濕度、有害氣體濃度等環(huán)境參數(shù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠有效改善室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。
檢測驗收：通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試完成后，進行檢測驗收。使用專業(yè)的檢測儀器，對通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)率、噪音等指標(biāo)進行檢測。風(fēng)量檢測應(yīng)在各風(fēng)口處進行，確保每個風(fēng)口的風(fēng)量滿足設(shè)計要求；風(fēng)壓檢測應(yīng)在風(fēng)管的關(guān)鍵部位進行，檢查風(fēng)管的風(fēng)壓是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；漏風(fēng)率檢測應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后進行，確保風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不超過規(guī)范要求；噪音檢測應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)運行時，在實驗室的不同位置進行，測量噪音值是否符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢測結(jié)果應(yīng)形成報告，作為驗收的依據(jù)。
五、質(zhì)量保證措施
建立質(zhì)量管理體系：施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理職責(zé)，制定質(zhì)量管理制度和質(zhì)量目標(biāo)。在施工過程中，嚴格按照質(zhì)量管理體系的要求進行操作，確保施工質(zhì)量。
加強施工過程質(zhì)量控制：對施工過程中的每一道工序進行質(zhì)量控制，實行“三檢”制度，即自檢、互檢和專檢。施工人員在完成每一道工序后，應(yīng)進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；各施工班組之間應(yīng)進行互檢，相互監(jiān)督，共同提高施工質(zhì)量；專職質(zhì)量檢查員應(yīng)定期對施工質(zhì)量進行檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序，責(zé)令施工人員立即整改。
嚴格材料和設(shè)備質(zhì)量控制：加強對材料和設(shè)備的質(zhì)量控制，從材料和設(shè)備的采購、驗收、儲存、使用等環(huán)節(jié)入手，確保材料和設(shè)備的質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對不合格的材料和設(shè)備，堅決予以退場，嚴禁使用在工程中。
加強技術(shù)培訓(xùn)：定期對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平和操作技能。使施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握通風(fēng)系統(tǒng)安裝的關(guān)鍵技術(shù)和要點，確保施工質(zhì)量。
六、安全注意事項
施工人員安全：施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等個人防護用品。在高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙、打鬧，遵守施工現(xiàn)場的安全管理制度。
設(shè)備安全：在通風(fēng)設(shè)備的安裝和調(diào)試過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止設(shè)備損壞和人員傷亡。在設(shè)備通電前，應(yīng)檢查設(shè)備的接線是否正確，接地是否可靠。在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，如風(fēng)機葉輪等。
電氣安全：施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)采用專用的配電箱，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。電氣線路應(yīng)敷設(shè)整齊，嚴禁私拉亂接電線。在進行電氣作業(yè)時，應(yīng)切斷電源，并有專人監(jiān)護。
防火安全：通風(fēng)系統(tǒng)工程施工過程中，涉及到焊接、切割等明火作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守防火安全規(guī)定。在明火作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場的易燃物，配備滅火器材，并辦理動火審批手續(xù)。作業(yè)過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
通過以上施工方案的實施，能夠確保食品廠檢測實驗室通風(fēng)系統(tǒng)工程的安裝質(zhì)量，為實驗室提供良好的通風(fēng)環(huán)境，保障實驗人員的健康和實驗工作的順利進行。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況，靈活調(diào)整施工方案，確保施工進度和施工質(zhì)量。
